鋼錠模,中注管,渣罐,澆鑄底板

澆鑄過程中鋼液飛濺的原因主要有以下幾點︰

1. 澆鑄速度過快︰鋼液注入模具的速度太快，沖擊力過大，導致鋼液飛濺。

2. 澆鑄系統設計不合理︰比如澆口和流道的形狀、尺寸不當，使得鋼液在流動過程中產生紊流，從而引起飛濺。

3. 鋼液溫度過高︰溫度過高會導致鋼液的流動性增強，沖擊力變大，容易造成飛濺。

4. 模具內有氣體或雜質︰模具中存在的氣體在鋼液注入時被擠壓排出，可能導致鋼液飛濺；雜質的存在也可能干擾鋼液的正常流動，引發飛濺。

5. 模具預熱不均勻或溫度過低︰模具預熱不足或局部溫度過低，鋼液接觸到低溫部位時會產生較大的溫差和熱應力，導致鋼液飛濺。

6. 澆鑄操作不當︰例如澆鑄時澆包的傾倒角度不合適、位置不準確等。