鋼錠模,中注管,渣罐,澆鑄底板

鋼錠模脫模時需要注意以下幾點︰

1. 脫模時機︰選擇恰當的脫模時間至關重要。脫模過早，鋼錠尚未完全凝固，可能導致鋼錠變形；脫模過晚，則會增加脫模的難度，甚至可能使鋼錠與模具粘連。

2. 模具溫度︰脫模前，應確保模具的溫度適當降低。如果模具溫度過高，不僅操作人員容易燙傷，而且可能影響脫模效果。

3. 脫模方式︰采用合適的脫模設備和方法，避免使用粗暴的力量強行脫模，以防損壞鋼錠或模具。

4. 冷卻均勻性︰鋼錠在模具內的冷卻應盡量均勻。不均勻的冷卻可能導致鋼錠內部應力分布不均，從而在脫模時產生裂紋。

5. 防護措施︰操作人員應穿戴好防護裝備，如耐高溫手套、防護面罩等，以保障自身安全。

6. 模具檢查︰脫模後，及時檢查模具的狀況，查看是否有損壞、粘鋼等問題，以便及時進行修復或清理，為下一次澆鑄做好準備。

7. 鋼錠質量檢查︰脫模後的鋼錠也要進行質量檢查，查看表面是否有裂紋、凹陷等缺陷，如有問題及時分析原因並采取改進措施。